操作流程：

1、當干燥室內(nèi)溫度達到145℃時，置調(diào)速電機控制器的開關(guān)于“通"的位置，然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，使指針到需要的位置。同時調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度，然后開始給干燥機上料。特別：注意進料端下料的均勻性。

2、通過調(diào)節(jié)進風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度，控制干燥室內(nèi)的濕度，以使達到佳的物料干燥狀態(tài)。

3、當后一批物料離開干燥機時，即可關(guān)閉供汽截止閥，稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機（相應(yīng)顯示綠燈滅）。

4、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該截止閥。

5、開啟電控柜的空氣開關(guān)（相應(yīng)的顯示紅燈亮），啟動各加熱室的循環(huán)風(fēng)機。

6、開啟供汽截止閥，對干燥室進行加熱。當蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時，可充分發(fā)揮該機的優(yōu)異性能。

操作安全規(guī)則：

1、檢修、保養(yǎng)機器，必須停機進行。

2、開機前，應(yīng)環(huán)視一下機器周圍，確認無不安全因素存在后，方可開動機器。

3、電氣裝置不接地的絕緣電阻，不應(yīng)小于2M。

4、接地端子與要求接地的金屬部件間的阻值，應(yīng)大于0.1。

5、干燥機正常運轉(zhuǎn)過程中，必須觀察干燥機的循環(huán)風(fēng)機、主傳動等動力部分，發(fā)現(xiàn)問題及時停機解決，干燥機的主傳動上的載料板的連接螺栓也必須定時檢查有無松動，松動部分及時擰緊。