概述

多菌靈閃蒸干燥機的軸承座采用整體鑄造工藝，加工精度高，經(jīng)久耐用，并采用機械油穿過軸承的冷卻方式(同時有潤滑的功能)，防止軸承過熱。軸密封采用填料密封和氣密封雙重結構，密封性能良好。設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設備費用。主機底部熱風風道采用雙向進風結構，使進風更均勻，有效避免因分風不均而產(chǎn)生物料沉積現(xiàn)象。干燥器底部設置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。閃蒸主機破碎裝置為改良加固型，破碎刀片與物料的接觸程度更高，使物料始終處于流化狀態(tài)，解決了物料的粘結、粘壁現(xiàn)象以及刀槳易斷的問題。布袋除塵器錐部安裝出料裝置，使出料更加順利。

工作原理

 多菌靈閃蒸干燥機設計合理，結果緊湊、新穎、使用范圍廣，可用于顏料、染料、精細化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工、輕工諸行業(yè)，含水量高的糊狀、粉狀物料的干燥。達到高效率快速、節(jié)能、小設備大生產(chǎn)、連續(xù)化操作的目的。熱風以適宜的噴動速度吹入干燥機底部，進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用。于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在夾帶過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣體，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以該機生產(chǎn)能力高。

技術規(guī)格

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80oC，出風溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
　　2.除以上型號外可為用戶作特殊設計，
　　3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。