概述

夾套式污泥槳葉干化設備為夾套式，夾套內(nèi)通入余熱導熱油爐加熱到300度的導熱油（其回油返回余熱導熱油爐進行循環(huán)加熱），濾餅在槳葉的推送和夾套加熱的作用下，得以逐漸干燥。干化過程中從濾餅中釋放水蒸氣（100-120度）被經(jīng)過翅片散熱器加熱的熱空氣攜帶通過設在干燥器頂部的排濕口排出。該廢氣中含有水蒸汽以及攜帶的微量粉塵、惡臭氣體、揮發(fā)性有機物，在漿葉干燥的廢氣出口設置分離器，利用惡臭氣體、揮發(fā)性有機物返回焚燒窯內(nèi)焚燒，水蒸汽與末分離的少量惡臭氣體、揮發(fā)性有機物直接進入焚燒氣洗滌塔內(nèi)進行凈化、除臭后排放，經(jīng)干化后的污泥含水率從60%降低至10%，干化后的污泥從出口落入回轉(zhuǎn)窯進行焚燒。

產(chǎn)品介紹

設備內(nèi)部設置攪拌槳，使?jié)裎锟圃跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥機。結(jié)構形式一般為臥式，雙軸或四軸。設備分為熱風式和傳導式。熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導式的優(yōu)點是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對小，有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。

工作原理

夾套式污泥槳葉干化設備是一種以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結(jié)構為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片內(nèi)均通以熱載體，熱風通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的污泥空層表面，從另一側(cè)排出。設備的空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)導熱油經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構，以保證較好的傳熱效果。在夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風機帶出干燥機。

　　
特點：　　
設備緊湊，占地面積小，熱傳導系數(shù)高，熱效率，一般可達到80%～90%，是節(jié)能型設備。　　設備低轉(zhuǎn)速，對顆粒狀及片狀物料的破碎性很小?！　ξ锪线m應性廣，操作彈性大，物料停留時間幾分鐘到幾小時，可調(diào)?！　?/span>
附屬設備簡單，投資少。操作費用低?！　?/span>

一機多用，可作干燥、冷卻、氣體回收、反應、加熱（預殺菌）等工藝操作。

適用范圍

設備廣泛應用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥、電鍍污泥、城市污水廠污泥、油田污泥、生物發(fā)酵菌等各種污泥及各種酒糟等高濕物料干燥。已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。

技術參數(shù)：