1.主機(jī)的選擇

一水醋酸鈣閃蒸干燥機(jī)主要用來干燥膏糊狀,濾餅狀物料。由于所干燥物料的物性各不相同,因此出現(xiàn)了多種結(jié)構(gòu)形式的干燥主機(jī),而且伴隨著經(jīng)驗(yàn)積累,各個生產(chǎn)廠家的各種結(jié)構(gòu)形式的主機(jī)都進(jìn)行了系列化。雖然結(jié)構(gòu)形式有些差異,但其主要的干燥工作原理是相同的,因此,干燥主機(jī)的選取方法也基本相同。干燥主機(jī)的選擇,首先應(yīng)對所要干燥的物料的物性進(jìn)行分析,是否有相同或類似的物料的干燥經(jīng)驗(yàn),若沒有,應(yīng)做小試和中試,定量或定性地確定此種機(jī)型能否適應(yīng)此種物料的干燥作業(yè)。然后再根據(jù)物料參數(shù)及處理量,進(jìn)行物料衡算確定去水量,熱平衡計算確定干燥介質(zhì)(熱風(fēng))的需求量。干燥主機(jī)規(guī)格的確定一般有兩種方法。一種是經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定物料的干燥強(qiáng)度。根據(jù)去水量來選擇主機(jī);另一種方法是根據(jù)干燥主機(jī)的中值速度確定每種規(guī)格的標(biāo)態(tài)風(fēng)量范圍,再根據(jù)所需的標(biāo)態(tài)風(fēng)量來確定主機(jī)的規(guī)格。

2. 加料機(jī)的選擇
因輸送物料的物性不同而生出很多種結(jié)構(gòu)形式的加料機(jī)。應(yīng)用的是螺旋加料機(jī),因物料粘性較大易抱軸,出現(xiàn)加料難的問題。為解決實(shí)際問題,在原加料機(jī)的基礎(chǔ)上作了一些改進(jìn)。在閉式螺旋筒的內(nèi)壁上加條形板或加工溝槽;在螺旋葉片上開槽;在加料料斗處另加強(qiáng)力下壓裝置等措施增加物料的推進(jìn)力來解決加料難的問題。近年來,又開發(fā)了雙螺旋加料機(jī),因雙螺旋相對旋轉(zhuǎn),具有一定的自清洗功能,可解決一部分粘性物料的加料問題,但對粘性較大的物料,還需加強(qiáng)制下壓裝置推進(jìn)物料。另外還有無軸加料機(jī)等新型加料形式,這些結(jié)構(gòu)形式的出現(xiàn)。其目的都是解決粘性物料的輸送。

3. 熱風(fēng)源的選擇
在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)中應(yīng)用的熱風(fēng)源絕大多數(shù)都是間接換熱所得,較少應(yīng)用直接形式熱風(fēng)源。也有采用電加熱的,但因其經(jīng)濟(jì)性差,只是小型實(shí)驗(yàn)裝置上可用。還有采用蒸汽換熱的,因其效率低,輸出熱風(fēng)溫度低,只應(yīng)用一些不適合高溫加熱的物料?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用的內(nèi)接換熱式熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)形式也有很多。燃料可采用燃煤、燃?xì)?、燃油。換熱形式各有千秋。產(chǎn)出的熱風(fēng)溫度也不相同。近年來出現(xiàn)了風(fēng)溫在400~550℃以上的間接換熱形式。熱風(fēng)源的選擇就是保證干燥機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫及干燥所需的熱量。進(jìn)口風(fēng)溫選擇主要考慮的因素:一個是物料的物性;另一個因素是效率與一次性投資的關(guān)系,風(fēng)溫高則效率高,但投資大,風(fēng)溫低則效率低,長期使用經(jīng)濟(jì)性差,但一次性投資小。因此應(yīng)根據(jù)熱量衡算的結(jié)果及經(jīng)濟(jì)性分析來選擇合適的熱風(fēng)源,同時應(yīng)考慮環(huán)保因素。

4. 兩級回收裝置的選擇

一水醋酸鈣閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)的回收就是氣固分離,一般都采用兩級回收裝置,一級回收采用旋風(fēng)分離器,二級回收采用袋式過濾器。旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)形式也有多種。較常用的是CLK型擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器。其選擇依據(jù)是根據(jù)風(fēng)量確定進(jìn)口風(fēng)速,進(jìn)口風(fēng)速一般選擇在12~20m/s之間,這樣其壓降不太大且收率較高。在一般的設(shè)計手冊中其大規(guī)格為Φ700,現(xiàn)在應(yīng)用廠家已經(jīng)開發(fā)到直徑Φ1100左右,規(guī)格愈大,其收率愈降低。因此,在較大規(guī)格閃蒸干燥系統(tǒng)配套使用時,一般采用兩個同規(guī)格的旋風(fēng)分離器并聯(lián),提高其收率,盡量減少二級回收的入口含塵濃度,減輕袋濾器的負(fù)載。

二級回收采用袋濾器,主要應(yīng)用的是外濾式的兩種形式。一種是脈沖反吹袋濾器,另一種機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋濾器,兩種形式袋濾器的使用效果差不多。在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)中應(yīng)用的袋濾器的選擇至關(guān)重要。因?yàn)楦稍锵到y(tǒng)用于實(shí)際干燥作業(yè)中,壓降變化大的就是袋濾器,若選擇不當(dāng),其阻力將增加很大,甚至在濾袋上出現(xiàn)料流,嚴(yán)重者將導(dǎo)致整個干燥系統(tǒng)無法工作。因此,在選擇其規(guī)格時,應(yīng)考慮多方面因素。袋濾器的選擇依據(jù)有兩項:一項是袋濾器的濾袋材質(zhì);另一項是過濾風(fēng)速。在此基礎(chǔ)上還應(yīng)考慮物料的粒度及堆密度。物料愈細(xì)或堆密度愈小,其過濾風(fēng)速的選擇應(yīng)降低,才能保證干燥系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),且保證物料的回收率。
兩級回收裝置下部的排料機(jī)構(gòu),可采用的型式也較多。有襯膠蝶閥,星形卸料閥,雙插板(或翻板)式卸料斗等多種形式,選擇原則是閉風(fēng)。

5. 鼓、引風(fēng)機(jī)的選擇及管路的配置
風(fēng)機(jī)的參數(shù)主要有兩項:一項是風(fēng)量,另一項是全壓。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)中的鼓、引風(fēng)機(jī),主要根據(jù)主機(jī)的結(jié)構(gòu)形式和熱量衡算后的風(fēng)量,以及整個系統(tǒng)的壓降來確定型號。
干燥系統(tǒng)中管路的配置原則是盡量采用流線型,盡量不用90°彎頭以降低其壓降?？紤]經(jīng)濟(jì)性及壓降,管路中的風(fēng)速一般選擇在8~20m/s。

技術(shù)參數(shù)表

注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為200℃、出風(fēng)80℃計 2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù),可根據(jù)物料性能改變。3、占地面積根據(jù)實(shí)際情況布置,表中數(shù)據(jù)僅供參考。