設(shè)備流程

氯化聚丙烯空心槳葉干燥機(jī)由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂蓋、排濕系統(tǒng)等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內(nèi)通入加熱介質(zhì)。熱源以蒸汽，導(dǎo)熱油和熱水為主。干燥方式為間接干燥或者叫傳導(dǎo)干燥，物料與加熱介質(zhì)不直接接觸。

氯化聚丙烯空心槳葉干燥機(jī)流程一般如下：濕物料從干燥器設(shè)在頂蓋上的加料口加入干燥器內(nèi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的干燥輸送軸的推動(dòng)下不斷翻滾前進(jìn)，物料在運(yùn)動(dòng)過程中被加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)。根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及最終含水量，確定干燥面積。雙槳葉干燥器臥式工作，干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同時(shí)完成輸送過程。整個(gè)干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由干燥器頂部的排氣管在引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)除塵后排空。整個(gè)系統(tǒng)在一個(gè)微負(fù)壓的環(huán)境下操作，可以防止臭氣外泄，對(duì)環(huán)境造成二次污染。

工作原理:

味精渣空心槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成,物料的整個(gè)干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。干燥機(jī)以蒸汽,熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,物料進(jìn)入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。zui后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

設(shè)備特點(diǎn)

▲設(shè)備緊湊，占地面積小，熱傳導(dǎo)系數(shù)高，熱效率gao，一般可達(dá)到80%～90%，是節(jié)能型設(shè)備。

▲設(shè)備低轉(zhuǎn)速，對(duì)顆粒狀及片狀物料的破碎性很小。

▲對(duì)物料適應(yīng)性廣，操作彈性大，物料停留時(shí)間幾分鐘到幾小時(shí)，可調(diào)。

▲附屬設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少。操作費(fèi)用低。

▲一機(jī)多用，可作干燥、冷卻、氣體回收、反應(yīng)、加熱(預(yù)殺菌)等工藝操作。

應(yīng)用范圍

塑料、樹脂類產(chǎn)品、無機(jī)藥品、肥料、飼料、食品、化纖、染料、淀粉、下水管污泥等產(chǎn)品的干燥。如：氯乙烯、樹脂、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化鈉、砂糖、氧化鐵、長(zhǎng)石、燒堿粉末、純堿等各種粉粒及膏狀物科。