概述

為了有效地提高干燥效率，節(jié)省能源，我公司對傳統(tǒng)的閃蒸干燥機作了進一步的改良，通過對多種物料進行干燥試驗及結(jié)合用戶實際使用的反復(fù)論證，設(shè)計生產(chǎn)了高效分極閃蒸干燥機，使干燥效率及干燥質(zhì)量得到了明顯提高，并得到了廣大用戶的好評。

酵母養(yǎng)料旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機由空氣加熱系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、主機干燥分級系統(tǒng)、氣－固分離系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和風(fēng)機等組成。工作時，物料通過螺旋加料器進入干燥室，在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散。在離心力的作用下，達到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到干燥。

構(gòu)造特點
酵母養(yǎng)料旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要由三部分組成:破碎段、干燥段和分級回收段

①破碎段 旋閃破碎段位于干燥機的下部,其結(jié)構(gòu)可分為三部分:旋閃室、集風(fēng)室和分散裝置。
旋閃室有多種結(jié)構(gòu)形式,較為典型的有三種,

第一種是大錐體,下部環(huán)形底隙與集風(fēng)室相通,分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片直達環(huán)隙處。有的還采取措施將環(huán)形底隙制成可調(diào)形式。這種形式的干燥機一般采用正壓操作,用以高粘性物料的干燥。

第二種是采用小錐體帶平底,分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片外延至集風(fēng)室,這種形式的干燥機可采用負(fù)壓操作,用來處理粘性不太大、較易分散或含水量不太高的物料。對分散裝置稍加改變也可適于粘性較大物料的干燥。這兩種形式的干燥機環(huán)隙處的空塔風(fēng)速在30m/s以上。

還有一種是無錐體的平底閃蒸干燥機,在旋閃套上開有布風(fēng)孔槽或在集風(fēng)室配裝布風(fēng)機構(gòu)。或采用平底無集風(fēng)室,采用氣力直接加料的形式,此種形式適用于粉料或易分散的物料的干燥。

適用范圍

適用于制藥、食品加工、化工、橡塑助劑、染料、顏料、飼料等濾餅狀、顆粒狀、糊狀物料的干燥。

技術(shù)規(guī)格

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風(fēng)溫度為1 80oC，出風(fēng)溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
　　2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計，
　　3.以上裝機容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）

訂購技術(shù)參數(shù)：

• 物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。

• 水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

• 新鮮處理量（kg/h），每天開班時間h/day。

• 可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐。

• 設(shè)備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。

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